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浙江:《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

發(fā)布時(shí)間:2019-05-14 18:28:00

浙江省環(huán)保廳于2015年4月印發(fā)浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紡織染整行業(yè)大氣污染物排放特別是VOCs排放做了具體的規(guī)定。全文如下:

前言


為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國大氣污染防治法》、《浙江省大氣污染防治條例》等法律和法規(guī),加強(qiáng)浙江省紡織染整工業(yè)大氣污染物的排放控制,促進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)工藝和污染治理技術(shù)的進(jìn)步,防治污染,保障人體健康,改善環(huán)境質(zhì)量,結(jié)合浙江省紡織染整工業(yè)實(shí)際情況和特殊性,制定本標(biāo)準(zhǔn)。


本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求。


自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施工藝廢氣排放控制按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行,不再執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297)中的相關(guān)規(guī)定;工藝廢氣中惡臭污染物的排放,除本標(biāo)準(zhǔn)中已確定限值的指標(biāo)項(xiàng)目外,其余指標(biāo)項(xiàng)目仍按照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554)的要求執(zhí)行。紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施鍋爐和污水處理站大氣污染物的排放按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件要求嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),按照批復(fù)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件執(zhí)行。


本標(biāo)準(zhǔn)頒布后,國家出臺(tái)相應(yīng)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)涉及本標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定的污染物項(xiàng)目和排放限值嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)時(shí),這些污染物項(xiàng)目執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省環(huán)境保護(hù)廳提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院,浙江省環(huán)境監(jiān)測中心,柯橋區(qū)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測站。

本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省環(huán)境保護(hù)廳解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求,以及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施與監(jiān)督等相關(guān)規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的大氣污染物排放管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于法律允許的污染物排放行為。新設(shè)立污染源的選址和特殊保護(hù)區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有污染源的管理,按照《中華人民共和國大氣污染防治法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、《浙江省大氣污染防治條例》等法律、法規(guī)、規(guī)章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T14675空氣質(zhì)量惡臭的測定三點(diǎn)比較式臭袋法

GB/T15432環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法

GB/T15516空氣質(zhì)量甲醛的測定乙酰丙酮分光光度法

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GBZ/T160.62工作場所空氣有毒物質(zhì)測定酰胺類化合物

HJ/T33固定污染源排氣中甲醇的測定氣相色譜法

HJ/T34固定污染源排氣中氯乙烯的測定氣相色譜法

HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則

HJ/T75固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(試行)

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ583環(huán)境空氣苯系物的測定固體吸附/熱脫附-氣相色譜法

HJ644環(huán)境空氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法

HJ683環(huán)境空氣醛、酮類化合物的測定高效液相色譜法

HJ734固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的測定固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質(zhì)譜法

《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》(國家環(huán)境保護(hù)總局令第28號(hào))

《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》(國家環(huán)境保護(hù)總局令第39號(hào))

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1紡織染整dyeingandfinishingfortextile

對(duì)紡織材料進(jìn)行以染色、印花、整理為主的處理工藝過程,包括預(yù)處理(不含洗毛、麻脫膠、煮繭和化纖等紡織用原料的生產(chǎn)工藝)、染色、印花和后整理。紡織染整俗稱印染。

3.2后整理finishing

染色和印花后,通過物理的、化學(xué)的或者物理-化學(xué)加工改進(jìn)織物外觀與內(nèi)在質(zhì)量、改善織物手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性能或賦予織物某種特殊功能,如拉絨、磨毛、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防水、防紫外線等功能的加工過程。

3.3涂層整理coatingfinish

將合成樹脂或其他物質(zhì)涂布于織物表面上形成的緊貼織物的薄膜層的加工方法。

3.4現(xiàn)有企業(yè)existingfacility

本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日前,已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件己通過審批的紡織染整企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

3.5新建企業(yè)newfacility

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件通過審批的新建、改建和擴(kuò)建的紡織染整生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目。

3.6大氣污染物排放濃度emissionconcentrationofairpollutants

溫度273K、壓力101.3kPa狀態(tài)下,排氣筒干燥排氣中大氣污染物任何1小時(shí)濃度平均值,單位為mg/m3。

3.7排氣筒高度stackheight

自排氣筒(或主體建筑構(gòu)造)所在的地平面至排氣筒出口的高度,單位為m。

3.8無組織排放fugitiveemission

大氣污染物不經(jīng)過排氣筒或煙囪的無規(guī)則排放。

3.9無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值concentrationlimitatfugitiveemissionreferencepoint

溫度273K、壓力101.3kPa狀態(tài)下,監(jiān)控點(diǎn)(根據(jù)HJ/T55確定)的大氣污染物濃度在任何1小時(shí)的平均值不得超過的值,單位為mg/m3。

3.10揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)volatileorganiccompounds

常壓下沸點(diǎn)低于250℃,或者能夠以氣態(tài)分子的形態(tài)排放到空氣中的所有有機(jī)化合物(不包括甲烷)。

3.11染整油煙heat-settingmachinefume

染整(包括熱定型、涂層等生產(chǎn)工藝)過程中揮發(fā)的硅油、助劑、染料及其分解產(chǎn)物混合而形成的油性物質(zhì)。

4大氣污染物排放控制要求

4.1大氣污染物排放限值

4.1.1自2015年9月1日起至2016年8月31日止,現(xiàn)有企業(yè)執(zhí)行表1規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)大氣污染物排放限值;自2016年9月1日起,現(xiàn)有企業(yè)執(zhí)行表1規(guī)定的新建企業(yè)大氣污染物排放限值。

4.1.2自2015年4月1日起,新建企業(yè)執(zhí)行表1規(guī)定的新建企業(yè)大氣污染物排放限值。

4.1.3根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作的要求,在國土開發(fā)密度較高,環(huán)境承載能力開始減弱,或大氣環(huán)境容量小、生態(tài)環(huán)境脆弱,容易發(fā)生嚴(yán)重大氣環(huán)境污染問題而需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū),應(yīng)嚴(yán)格控制污染物的排放。在上述地區(qū)的企業(yè)應(yīng)執(zhí)行表1中的特別排放限值。執(zhí)行特別排放限值的時(shí)間和地域范圍由省級(jí)環(huán)境保護(hù)行政主管部門或設(shè)區(qū)市人民政府規(guī)定。

4.1.4生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)采取合理的措施,不得稀釋排放。在國家未規(guī)定生產(chǎn)設(shè)施單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排氣量之前,以實(shí)測濃度作為判定大氣污染物排放是否達(dá)標(biāo)的依據(jù)。

4.2無組織排放控制要求

4.2.1紡織染整企業(yè)在燒毛、涂層、干燥、定型、烘干、拉絨、磨毛等過程應(yīng)加強(qiáng)廢氣收集,減少廢氣無組織排放。

4.2.2自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,紡織染整企業(yè)大氣污染物無組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值應(yīng)符合表2規(guī)定。

4.3大氣污染控制設(shè)備要求

4.3.1產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置應(yīng)設(shè)立局部或整體氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置,達(dá)標(biāo)后排放;重點(diǎn)廢氣排放源(如定型、涂層、高溫焙烘、拉絨、磨毛等過程)產(chǎn)生廢氣必須全部收集和處理。

4.3.2廢氣處理設(shè)施進(jìn)口和出口之間的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下總干風(fēng)量變化率不得超過5%,總干風(fēng)量變化率按式(1)計(jì)算。

式中:

Q進(jìn)——廢氣處理設(shè)施進(jìn)口總干風(fēng)量,Nm3/h;

Q出——廢氣處理設(shè)施出口總干風(fēng)量,Nm3/h;

Φ——廢氣處理設(shè)施進(jìn)出口總干風(fēng)量變化率,%。

4.3.3新建企業(yè)自2015年4月1日起,應(yīng)在廢氣處理設(shè)施的進(jìn)口設(shè)置采樣孔,并同時(shí)實(shí)施總干風(fēng)量變化率控制;現(xiàn)有企業(yè)自2015年9月1日起,應(yīng)在廢氣處理設(shè)施的進(jìn)口設(shè)置采樣孔,并同時(shí)實(shí)施總干風(fēng)量變化率控制。

4.3.4企業(yè)內(nèi)部廢水處理設(shè)施重點(diǎn)惡臭污染物排放工藝單元應(yīng)設(shè)置廢氣收集處理設(shè)施。

4.3.5所有排氣筒高度應(yīng)不低于15m。排氣筒周圍半徑200m范圍內(nèi)有建筑物時(shí),排氣筒高度還應(yīng)高出最高建筑物3m以上。

5大氣污染物監(jiān)測要求

5.1對(duì)企業(yè)排放廢氣的采樣應(yīng)根據(jù)監(jiān)測污染物的種類,在規(guī)定的污染物排放監(jiān)控位置進(jìn)行,有廢氣處理設(shè)施的,應(yīng)在該設(shè)施后監(jiān)控。在污染物排放監(jiān)控位置應(yīng)設(shè)置永久性排污口標(biāo)志。企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)污染源監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置采樣口,并符合規(guī)定的采樣條件。

5.2新建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)安裝污染物排放自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備的要求,按有關(guān)法律和《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

5.3對(duì)企業(yè)大氣污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測的頻次、采樣時(shí)間等要求,按照國家有關(guān)污染源監(jiān)測技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

5.4排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按GB/T16157、HJ/T397或HJ/T75規(guī)定執(zhí)行;大氣污染物無組織排放的監(jiān)測按HJ/T55規(guī)定執(zhí)行。

5.5對(duì)大氣污染物排放濃度的測定采用表3所列的方法標(biāo)準(zhǔn)。





5.6企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律和《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》的規(guī)定,對(duì)排污狀況進(jìn)行監(jiān)測,并保存原始監(jiān)測記錄。

6實(shí)施與監(jiān)督

6.1本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。

6.2在任何情況下,紡織染整企業(yè)均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大氣污染物排放控制要求,采取必要措施保證污染防治設(shè)施正常運(yùn)行。各級(jí)環(huán)保部門在對(duì)企業(yè)進(jìn)行監(jiān)督性檢查時(shí),可以采用現(xiàn)場即時(shí)采樣或監(jiān)測的結(jié)果,作為判定排污行為是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)施相關(guān)環(huán)境保護(hù)管理措施的依據(jù)。

附錄A

(規(guī)范性附錄)

金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法

A.1原理

用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測定油煙的含量。

A.2適用范圍

本方法適用于測定大氣和廢氣中的油煙含量。

A.3監(jiān)測儀器和設(shè)備

油煙采樣器和金屬濾筒,紅外測油儀、超聲波清洗器、比色管。

A.4采樣位置的確定

采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑和距上述部位上游方向不小于1.5倍直徑處。對(duì)矩形煙道,其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為矩形邊長。

A.5采樣點(diǎn)

A.5.1圓形煙道

將煙道分成適當(dāng)數(shù)量的等面積同心環(huán),各測點(diǎn)選在各環(huán)等面積中心與呈垂直相交的兩條直徑線的交點(diǎn)上,其中一條直徑線應(yīng)在預(yù)期濃度變化最大平面內(nèi),所分等面積園環(huán)數(shù)由管道直徑大小而定并按下表A.1確定環(huán)數(shù)和測點(diǎn)數(shù)。

當(dāng)測定現(xiàn)場不能滿足上述要求,對(duì)圓形管道應(yīng)增加與第一測量直徑成90°夾角的第二直徑,總測點(diǎn)數(shù)增加一倍。測點(diǎn)距管道內(nèi)壁距離如下圖A.1所示。

A.5.2矩形斷面

按斷面尺寸分成若干等面積小矩形塊,測點(diǎn)位于等面積小矩形塊中心,如圖A.2所示,每個(gè)小塊面積要小于0.1m2。

如果測定現(xiàn)場不能滿足上述所要求時(shí),按其尺寸所劃分的若干個(gè)等面積小矩形塊的面積應(yīng)小于0.05m2。

A.6采樣工況

采樣前了解該企業(yè)的定型機(jī)型號(hào)、功率,定型機(jī)處理裝置的型號(hào),定型機(jī)的定型種類、門幅、走速、定型溫度、排風(fēng)機(jī)風(fēng)量和實(shí)際功率等。如實(shí)填寫好定型廢氣監(jiān)測工況實(shí)時(shí)調(diào)查表。

A.7樣品采集步驟

A.7.1采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。

A.7.2測量煙氣溫度、濕度、大氣壓和排氣筒直徑,同時(shí)測量干煙氣動(dòng)、靜壓等煙氣參數(shù)。

A.7.3確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。

A.7.4將采樣管放煙道內(nèi),封閉采樣孔。

A.7.5設(shè)置采樣時(shí)間、開機(jī)。

A.7.6記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、壓力、濕度及采樣時(shí)間,記錄濾筒號(hào)。

A.7.7當(dāng)煙氣溫度高于100℃時(shí),按1分鐘、2分鐘、3分鐘各采集一個(gè)樣品,當(dāng)煙氣溫度低于100℃時(shí),按3分鐘采集一個(gè)樣品。

A.8樣品保存

收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋,樣品若不能在24h內(nèi)測定,可放置在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7d,采樣后的濾筒放入105℃烘箱中1h,取出置于干燥器中,冷卻至室溫,用0.1mg天平稱量至恒量。

A.9油煙樣品測定步驟

A.9.1把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12mL,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋。

A.9.2清洗杯置于超聲儀中清洗10分鐘。

A.9.3把清洗液轉(zhuǎn)入到25mL比色管中。

A.9.4再在清洗杯中加入6mL四氯化碳超聲波清洗5分鐘。

A.9.5把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25mL比色管中。

A.9.6再用少量四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25mL比色管中,加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線。

A.9.7將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進(jìn)行紅外分光測試。

A.10結(jié)果計(jì)算

定型廢氣油煙按式A.1計(jì)算:

式中:

C測——油煙排放濃度(mg/m3);

C溶液——濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);

V——濾筒清洗液稀釋定容體積(mL);

V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m3),其計(jì)算方法可參考GB/T16157。

A.11采樣準(zhǔn)備及儀器維護(hù)

采樣前及時(shí)準(zhǔn)備好金屬濾筒,保證濾筒稱量準(zhǔn)確規(guī)范,檢查所有的測試儀器功能是否正常,干燥器中的硅膠是否失效,檢查系統(tǒng)是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)分段檢查、堵漏直到合格。帶好原始記錄單及工況調(diào)查表。儀器使用一個(gè)月后,及時(shí)清洗泵和采用經(jīng)檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)對(duì)采樣流量計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn),以保證儀器能正常有效使用,每次使用完畢填好使用記錄單。



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