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當(dāng)前位置：氣流染色機(jī)應(yīng)用及歷史
氣流染色機(jī)機(jī)理氣流染色采用空氣動力學(xué)原理 ,藉高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流經(jīng)特殊噴嘴后形成高速氣流帶動織物運行 ;同時染液以霧狀噴向織物 ,使得染液與織物在很短的時間內(nèi)充分接觸 ,以達(dá)到勻染的目的。它是利用空氣動力學(xué)的原理,通過離心式高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流,經(jīng)噴嘴霧化染液,霧化后的染液噴向織物,使織物得色并帶動織物運行。
在染色過程中,高速氣流的主要作用:
通過噴嘴進(jìn)行染液霧化,使霧化后的染液噴向織物,氣壓滲透,織物與染液接觸充分,氣流染色機(jī)是在當(dāng)今不斷加強(qiáng)的節(jié)能、環(huán)保意識下發(fā)展起來的染色方法。
在我國,由于氣流染色機(jī)和氣流染色技術(shù)的起步和發(fā)展較晚,目前,能成功有效地開發(fā)制造出氣流染色機(jī)的制造商以及能很好地應(yīng)用氣流染色技術(shù)的印染企業(yè)還相對較少,因此,推廣和應(yīng)用氣流染色機(jī)、研究開發(fā)氣流染色技術(shù)有著非常重要的意義。
氣流染色機(jī)染色工作原理氣流染色,除了噴射染色那樣的織物和染液均作不斷的循環(huán)運動外,還有空氣流的循環(huán)流動。同時,由于氣流場的作用,織物會不斷受到氣流對它的揉曲和抖動而改變運行過程中的位置和截面形狀,氣流對織物的這種作用,有利于染液接近和突破織物纖維界面層,使織物易得色和勻染,并且有利于釋放織物加工中產(chǎn)生的應(yīng)力。概述氣流染色機(jī)經(jīng)過二十多年的發(fā)展和不斷完善，以其高效、節(jié)能和環(huán)保的特性，已逐步應(yīng)用于印染行業(yè)。它改變了傳統(tǒng)溢流或噴射染色機(jī)以循環(huán)染液牽引織物運行的方式，利用高速氣流來牽引織物運行，從而大大降低了染色浴比。氣流染色機(jī)具有高效、節(jié)能和環(huán)保特性，為當(dāng)前有水染色，特別是間歇式繩狀織物染色，提供了一個效果顯著的節(jié)能減排加工方法。然而，在間歇式繩狀織物染色中，由于它浴比已降低到極限值(1:4以下)，雖然水和汽的消耗、廢液的排放大大降低，但更多的染色質(zhì)量問題卻留給了染色機(jī)和染色工藝。因此，織物在低浴比染色條件下所出現(xiàn)的折痕、染花、擦傷、起毛以及水洗不充分等問題，一直阻礙著氣流染色機(jī)的應(yīng)用推廣。
HZ-218小浴比氣流染色機(jī)染色品質(zhì)好：
在強(qiáng)大氣流作用下，染液經(jīng)霧化直接噴灑在織物表面，染液滲透力強(qiáng)，織物吸色率高。隨著氣流的快速抖動，染色更加均勻，從而具有非常好的均染性和重現(xiàn)性。且織物在高速氣流的吹動下運動，減少織物的張力，不易堵布及纏結(jié)，因此也不易出現(xiàn)色花和折痕的現(xiàn)象，使織物染色品質(zhì)提高。
HZ-218小浴比氣流染色機(jī)自動化程度高：
氣流染色機(jī)采用自主開發(fā)的PLC控制系統(tǒng)，對染機(jī)實行全自動化控制，通過觸摸屏和提示燈提示操作，減少了人為因素對織物染色質(zhì)量的影響，同時其強(qiáng)大的配方管理系統(tǒng)，歷史記錄系統(tǒng)以及直觀的實時趨勢監(jiān)控系統(tǒng)，使設(shè)備的操作，管理和檢修及其簡便快捷。
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