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風印,這是一種布料經(jīng)過印染加工后在烘燥、存放過程中所產(chǎn)生的一種染色噪點。風印的地方與正常染色光坯處相比,會在幾乎全部門幅的方向呈現(xiàn)出白色或色光較暗的灰色長條光影。這類噪點在定型前看不出,定型后便會產(chǎn)生。所以說這根本就是布料人噩夢嘛。
出現(xiàn)這樣子情況的原因如下:在連續(xù)生產(chǎn)織物的情況下一般并不容易產(chǎn)生風印,而間歇式生產(chǎn),由于突然的高溫高壓,于是一不小心就產(chǎn)生風印了。其中滌綸面料的風印產(chǎn)生多數(shù)在布匹脫水打開后、定型之前這一環(huán)節(jié),或者是在堆布車存放時的往復折疊印處。情況嚴重時會在緯向出現(xiàn)幾乎十條風印,其間距將會正好是坯布往復折疊的間距。
一般來說上漿面料很容易產(chǎn)生風印,原因?qū)嵲谔?,小編在這里就不多說了,但是無漿面料為何還會有風印呢?原因如下:類面料開幅后的擺放待定過程中,往復折疊處暴露在空氣中,空氣的流動致使這些部位的水分首先揮發(fā)風干。由于毛細管效應其他部位的自由水會涌向往復折疊處。然而,紡絲和織造時加的抗靜電劑、潤滑劑及染色后處理時加的勻染劑、洗滌劑等,仍然會有少量殘留于面料及面料攜帶的自由水中,而這些助劑中多數(shù)為非離子助劑。同染料泳移的原理一樣,自由水涌向往復折疊處時,溶于自由水中的殘留助劑也涌向了往復折疊處。
隨著水分的進一步揮發(fā),往復折疊處的助劑將會濃度遠大于其他部位。高溫定型的過程中,一些往復折疊部位產(chǎn)生的分散染料熱遷移性會很明顯的大于其他部位。分散染料熱遷移性的原因是纖維外層的幫助溶劑在高溫能產(chǎn)生溶解作用,染料從纖維內(nèi)部通過纖維小管遷移到纖維表層,使得染料在纖維表面堆積成型,造成一系列影響。如色光變化、摩擦、水洗、汗?jié)n、干洗、耐曬等色牢度的下降迅速。但最致命的影響,是往復折疊處與其他正常部位的嚴重色光差異性,即風印。
風印真是可怕,再好的材料,來一個風印也算是走到頭了。將會完全沒法用,由高級綢緞變成一塊小抹布。
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