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簡析面料產(chǎn)生折痕的原因[高溫噴射染色機(jī)]

發(fā)布時間:2024-09-02 14:44:00

     折痕產(chǎn)生的機(jī)理:
     1. 棉針織煮漂及染色加工一般都在溢流缸中進(jìn)行,整個加工過程中織物都保持繩狀狀態(tài),纖維在染機(jī)中不斷彎曲變形,原來的氫鍵不斷被破壞,新的氫鍵不斷形成,有時新形成的氫鍵不能完全回復(fù),故而在織物表面形成雞爪印、死折痕。
     2. 而在單面織物結(jié)構(gòu)中,兩面紗線的張力不對稱,織物長時間單向折皺后很難回復(fù),所以各種結(jié)構(gòu)中又以平紋、衛(wèi)衣等更容易出現(xiàn)折痕問題,尤其集中在克重較少或者較大的織物上。折痕的產(chǎn)生也與紗支和捻度有很大關(guān)系,紗支越幼,捻度越高,紗線的反轉(zhuǎn)解捻可能越大,越容易出現(xiàn)折痕問題。
     折痕產(chǎn)生的主要工藝步驟—煮漂:
     1. 一般的染整工藝流程為:備布→縫頭→落缸煮漂→染色→皂洗→固色→柔軟→出缸→脫水→震波機(jī)或風(fēng)筒機(jī)干布,一般比較多人認(rèn)為折痕的形成主要是在染缸中中,而我們的工程師經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)驗(yàn)論證:其實(shí)大部分的棉針織在煮漂階段已形成折痕,只是未染色前不容易觀察出來。
     2. 容易在煮漂階段就出現(xiàn)折痕的織物和設(shè)備有以下種類:
     織物原因:克重較少或者較大(如:克重<150g或>300g)的單面棉織物,尤其棉拉架(帶氨綸)織物;
     設(shè)備原因:相比L型溢流缸,J型溢流缸由于拉伸力強(qiáng),更容易出折痕;而氣流缸更不容易出折痕,因?yàn)榭椢镌趪娮焯幈桓邏簹怏w充分吹開,纖維從緊張狀態(tài)下得到“休息”,有利于內(nèi)應(yīng)力的消除以減少折痕問題;
     工藝原因:沒有經(jīng)過預(yù)定型的織物更容易出現(xiàn)折痕問題;織物在高溫作用下定型,可以改善纖維接近度和取向度,纖維形態(tài)被固定,減少了在染缸中發(fā)生變化的幾率,有利于減少折痕。

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